GB/T 11263-2017 英文版(
GB/T 11263-2017: 热轧H型钢和剖分T型钢
1 范围
本标准规定了热轧H型钢和由热轧H型钢剖分的T型钢的订货内容、分类、代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书t版苹果7参数 。
本标准适用于热轧H型钢(以下简称H型钢)和由热轧H型钢剖分的T型钢t版苹果7参数 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的t版苹果7参数 。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件t版苹果7参数 。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 700 碳素结构钢
GB/T 712 船舶及海洋工程用结构钢
GB/T 714 桥梁用结构钢
GB/T 1591 低合金高强度结构钢
GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4171 耐候结构钢
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 19879 建筑结构用钢板
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
3 订货内容
按本标准订货的合同应包含下列技术内容:
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a) 产品名称及种类;
b) 牌号;
c) 标准编号;
d) 规格;
e) 交货长度;
f) 重量和数量t版苹果7参数 。
4 分类、代号
4.1 H型钢分为四类,其代号如下:
宽翼缘H型钢 HW(W为 Wide英文字头);
中翼缘H型钢 HM(M为 Middle英文字头);
窄翼缘H型钢 HN(N为Narrow英文字头);
薄壁H型钢 HT(T为Thin英文字头)t版苹果7参数 。
4.2 剖分T型钢分为三类,其代号如下:
宽翼缘剖分T型钢 TW(W为 Wide英文字头);
中翼缘剖分T型钢 TM(M为 Middle英文字头);
窄翼缘剖分T型钢 TN(N为Narrow英文字头)t版苹果7参数 。
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1 尺寸及表示方法
5.1.1 H型钢和剖分T型钢的截面图示及标注符号如图1和图2所示t版苹果7参数 。
5.1.2 H型钢和剖分T型钢的截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参数应分别符合表1、表2的规定t版苹果7参数 。根据需方要求,也可由供需双方协议供应附录A~附录D和附录G或其他参数要求的产品。工字钢与H型钢型号截面特性参数对比表见附录F。
5.1.3 H型钢和剖分T型钢的交货长度应在合同中注明,通常定尺长度为12000mm,根据需方要求
也可供应其他定尺长度产品t版苹果7参数 。
5.2 尺寸、外形及允许偏差
5.2.1 H型钢和剖分T型钢尺寸、外形及允许偏差应分别符合表3和表4的规定t版苹果7参数 。根据需方要求,H
型钢和剖分T型钢的尺寸、外形及允许偏差也可执行供需双方协议规定t版苹果7参数 。
5.2.2 H型钢和剖分T型钢的切断面上不应有大于8mm的毛刺t版苹果7参数 。
5.2.3 H型钢和剖分T型钢不应有明显的扭转t版苹果7参数 。
5.3 重量及允许偏差
5.3.1 H型钢和剖分T型钢应按理论重量交货(理论重量按密度为7.85g/cm3计算)t版苹果7参数 。经供需双方协
商并在合同中注明,亦可按实际重量交货t版苹果7参数 。
5.3.2 H型钢和剖分T型钢交货重量允许偏差应符合表5的规定,重量偏差按式(1)计算t版苹果7参数 。
5.4 规格表示方法
H型钢:H与高度H 值×宽度B 值×腹板厚度t1值×翼缘厚度t2值t版苹果7参数 。
剖分T型钢:T与高度h值×宽度B 值×腹板厚度t1值×翼缘厚度t2值t版苹果7参数 。
6 技术要求
6.1 交货状态
H型钢以热轧状态交货,剖分T型钢由热轧H型钢剖分而成t版苹果7参数 。
6.2 钢的牌号和化学成分
6.2.1 H型钢和剖分T型钢的牌号和化学成分(熔炼分析),应符合GB/T 700、GB/T 712、GB/T 714、
GB/T 1591、GB/T 4171、GB/T 19879或其他标准的有关规定t版苹果7参数 。经供需双方协商,并在合同中注明,也可按其他牌号和化学成分供货。
6.2.2 H型钢和剖分T型钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定t版苹果7参数 。
6.3 力学性能
H型钢和剖分T型钢的力学性能应符合GB/T 700、GB/T 712、GB/T 714、GB/T 1591、GB/T 4171、GB/T 19879或其他标准的有关规定t版苹果7参数 。经供需双方协商,并在合同中注明,也可按其他力学性能、工艺性能指标供货。
6.4 表面质量
6.4.1 H型钢和剖分T型钢表面不允许有影响使用的裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂t版苹果7参数 。局部细小的裂纹、凹坑、凸起、麻点及刮痕等缺陷允许存在,但不应超出厚度尺寸允许偏差。H型钢和剖分T型钢表面的缺陷,允许用铲除、砂轮等机械方法修磨清理,并允许对缺陷进行焊补,焊补和焊补质量检验部分条款可参考附录A执行。清理、焊补应分别按6.4.2和6.4.3执行。
6.4.2 清理应符合如下规定:
a) H型钢和剖分T型钢清理后,截面尺寸应在允许偏差范围内t版苹果7参数 。在征得用户同意的情况下,也
可根据不同的用途放宽此限制t版苹果7参数 。
b) 清理处与原轧制表面的交界面应圆滑无棱角t版苹果7参数 。清理宽度不得小于清理深度的5倍。
c) 清理后如果清理处深度不超过规定的尺寸公差范围时,可不经焊补直接交货t版苹果7参数 。
6.4.3 焊补应符合如下规定:
如果缺陷经清理后,清理部位的尺寸超过允许负偏差,则可以对缺陷清理的部位进行金属焊补,但
应符合下述条件:
a) H型钢和剖分T型钢的表面缺陷在焊补前应采取铲除或砂轮打磨等机械方法完全除净,然后
进行堆焊修补t版苹果7参数 。缺陷清理部位焊补后应进行修磨,并保持与原轧制面一致。
b) 焊补前所去除的缺陷部分深度,应小于被清理面厚度的30%t版苹果7参数 。
c) 焊补总面积应小于 H 型钢或剖分 T型钢总表面积的2%,每个焊补处的最大面积应小于
150cm2t版苹果7参数 。
d) 焊补应根据钢的牌号、采用适当的焊补工艺进行t版苹果7参数 。
e) H型钢和剖分T型钢的焊接外缘不得存在咬边及焊瘤t版苹果7参数 。加强焊缝的焊波高度应至少高于原
轧制表面1.5mm,用铲除或砂轮等机械方法清理加强焊缝焊波后,应保证与原轧制表面同一
高度t版苹果7参数 。
f) 翼缘边缘上的缺陷可进行焊补,但焊补前从翼缘边缘向内测得的凹陷深度不应超过翼缘的公
称厚度,并且最大深度不超过12.5mmt版苹果7参数 。
6.4.4 经供需双方协商,并在合同中注明,表面质量也可按YB/T 4427的规定执行t版苹果7参数 。
7 试验方法
每批H型钢和剖分T型钢的检验项目、取样数量和试验方法应符合表6的规定t版苹果7参数 。
8 检验规则
8.1 检查和验收
8.1.1 H型钢和剖分T型钢的检查和验收由供方质量监督部门进行t版苹果7参数 。
8.1.2 供方应保证交货的钢材符合本标准或合同的规定,需方有权对本标准或合同所规定的任一检验项目进行检查和验收t版苹果7参数 。
8.2 组批规则
H型钢和剖分T型钢的组批按相应标准规定进行t版苹果7参数 。
8.3 取样规则
H型钢的拉伸、弯曲和冲击试验的取样部位、取样方法按GB/T 2975的规定执行,剖分T型钢按
H型钢的规定进行取样t版苹果7参数 。
8.4 复验与判定
H型钢的复验与判定规则应符合GB/T 2101的规定t版苹果7参数 。
9 包装、标志及质量证明书
9.1 H型钢应采用轧或喷或贴等方式标志生产厂家名称或注册商标,标志应清晰明了t版苹果7参数 。
9.2 H型钢和剖分T型钢可打包成捆交货也可单根交货t版苹果7参数 。成捆交货的 H型钢和剖分T型钢应符合
表7规定t版苹果7参数 。
9.3 除表7规定外,H型钢和剖分T型钢的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 2101的规定t版苹果7参数 。
